Sprawnie działająca i rozwijana firma produkcyjna opiera się na odpowiednich narzędziach do zarządzania jej pracą. Jednym z najlepszych rozwiązań w tej sytuacji jest dobrze wdrożony system MES. Dowiedz się więcej o jego działaniu.
Spis treści:
- Co to jest MES System?
- Kto może wykorzystywać systemy MES i w jakich obszarach?
- Oprogramowanie MES – najważniejsze funkcje
- Kiedy zdecydować się na MES, a kiedy na ERP?
Co to jest MES System?
MES (Manufacturing Execution System) to narzędzie informatyczne, które pozwala przedsiębiorstwom produkcyjnym zbierać dane dotyczące produkcji i nimi zarządzać. Przetwarzanie danych odbywa się na trzech poziomach: produkcyjnym, operacyjnym i zarządczym. Pozwala to m.in. zebrać w jednym miejscu wszelkie wskaźniki pochodzące np. z maszyn i czujników, w odpowiedni sposób zinterpretować je na poziomie procedur, a następnie podjąć decyzje, w jaki sposób zmodyfikować system pracy, aby osiągnąć znacznie lepsze rezultaty.
Kto może wykorzystywać systemy MES i w jakich obszarach?
Programy MES mogą funkcjonować w jednej z trzech form: manualnej, półautomatycznej oraz automatycznej. Każda z nich pozwala na mierzenie działań produkcyjnych w różnym stopniu, przykładowo:
- manualny system MES wymaga od operatora samodzielnego wprowadzania danych (np. zmiana statusu maszyny, ręczne wprowadzanie zleceń i wytwarzanych produktów) i ma zastosowanie w firmach produkcyjnych, gdzie proces tworzenia gotowego wyrobu jest dłuższy lub nie ma fizycznej możliwości, aby konkretne dane mogły zostać sczytane automatycznie (np. proces spawania czy prace pod mikroskopem);
- półautomatyczny MES – program część zadań związanych z rejestracją danych bierze na siebie i wbudowane mechanizmy, dzięki czemu działanie operatora ograniczone zostaje np. do doprecyzowania danych sczytanych z czujników, przykładowo może on uzupełnić automatyczną informację dotyczącą przestoju pracy maszyny o powód jej zatrzymania;
- w pełni automatyczny system MES z kolei nie wymaga od operatora żadnej pracy – samodzielnie zbiera wszelkie niezbędne dane i przeprowadza na nich podstawową logikę biznesową, wiążąc konkretne zdarzenia zarejestrowane w bazie z działaniami podejmowanymi w parku maszynowym.
Oprogramowanie MES posłuży w trzech obszarach firmy: zarządczym, operacyjnym oraz produkcyjnym. System ten zbiera bowiem niezbędne informacje, poddane analizie będą podstawą do wydawania decyzji pozwalających np. optymalizować pracę całego działu.
Dobrze wdrożony MES System powinien więc działać następująco.
- Na poziomie produkcyjnym jego zadaniem jest zbieranie wszelkich niezbędnych informacji, czy to poprzez automatyzację, czy też dzięki operatorom wprowadzającym do systemu kolejne zlecenia, zmienne produkcyjne, czy też zapisy o przestojach.
- Na poziomie operacyjnym informacje zebrane niżej trafiają do kierowników produkcji, brygadzistów czy też liderów linii, którzy są w stanie analizować je w szerszym spektrum, tj. w widoku wszystkich stanowisk i porównania ich wyników pracy. Na tym etapie mogą być już podejmowane decyzje związane z wydajnością pracy – czyli przykładowo – możliwość przesunięcia części zleceń na inne stanowiska, gdy na jednym z nich zdarzyło się coś, co uniemożliwia prawidłowe wykonywanie działań.
- Poziom zarządczy, na którym pracują dyrektorzy produkcji, szefowie operacyjni oraz zarząd również mogą czerpać cenne informacje z MES. Programy pomagają analizować produkcyjne dane w dłuższych okresach, a wyciągane wnioski mogą być podstawą do podejmowania długofalowych decyzji biznesowych.
Oprogramowanie MES – najważniejsze funkcje
Podstawowym elementem, w jaki wyposażone są systemy MES, to wszelkiego rodzaju rejestratory, które możemy podłączyć do maszyn i urządzeń na produkcji w celu zbierania danych dotyczących ich pracy. W systemach półautomatycznych i manualnych dodatkowo istnieje możliwość wprowadzania informacji z poziomu interfejsu użytkownika, dzięki czemu operatorzy mogą od razu nadawać pozyskiwanym informacjom odpowiedni kontekst, (którego nie jest w stanie wychwycić zwykła automatyzacja).
Wszystkie dane zebrane z kluczowych miejsc trafiają następnie do jednej bazy, gdzie są wstępnie obrabiane, a następnie przedstawiane w formie czytelnych graficznych dashboardów. Te wyglądają podobnie jak Panele BI w popularnych systemach ERP (mają formę tabeli lub wykresów), ułatwiając interpretację pozyskiwanych danych i możliwość wyciągania szybszych wniosków.
Do najważniejszych działań systemu MES zaliczamy przede wszystkim regularne mierzenie toku produkcji i przekazywanie wyników w czasie rzeczywistym wprost do osób decyzyjnych. Dane o efektywności pracy, awariach oraz innych problemach pojawiających się na produkcji mogą być więc na bieżąco monitorowane.
Kiedy zdecydować się na MES, a kiedy na ERP?
Powyższe informacje mogą zostawić Cię z takimi pytaniami, jak np. „czy takimi rzeczami jest w stanie zająć się również system ERP?” albo „po co inwestować dodatkowo w MES?”.
Odpowiedź na oba pytania jest jedna i prosta – MES i programy ERP to rozwiązania odpowiadające za różne zakresy działań. ERP to rozwiązanie wdrażane dla całej firmy i pozwalające zarządzać produkcją na wyższym (a jednocześnie bardziej ogólnym) poziomie, m.in. poprzez:
- rozliczanie produkcji i wykorzystywanych w procesach materiałów,
- generowanie dokumentów księgowych,
- gromadzenie danych o spływających zleceniach.
System MES z kolei możemy traktować jako specjalistyczne narzędzie dedykowane pracy wyłącznie działów produkcyjnych. Jest ono w stanie organizować pracę tam, gdzie dla systemu ERP staje się to zbyt szczegółowe. Mamy tu na myśli m.in. kwestie:
- planowania kolejności zleceń,
- przewidywania czasu ich realizacji,
- wizualizowania wydajności procesów produkcyjnych,
- wyliczania wskaźników produkcyjnych (np. OEE),
- informowania o postępie produkcji,
- optymalizacji mocy produkcyjnej w celu osiągnięcia jak najwyższej wydajności.
W powyższych zadaniach to właśnie systemy MES są w stanie dostarczyć nam wszelkich niezbędnych danych.
Jeśli więc prowadzisz firmę produkcyjną i zastanawiasz się, którego systemu potrzebujesz – odpowiedź jest bardzo prosta – obu.
Oprogramowanie MES oraz system ERP będą współpracować na poziomie wymiany kluczowych danych. Pomogą nie tylko w planowaniu produkcji czy zarządzaniu materiałami, ale również w optymalizowaniu procesów zwiększających efektywność firmy.
Wszystkie te informacje możesz regularnie weryfikować np. wykorzystując moduły Business Intelligence wchodzące w skład nowoczesnych systemów ERP. enova365 dysponuje zaawansowanymi rozwiązaniami pozwalającymi na zbieranie danych z różnych źródeł wewnętrznych, a następnie ich analizę i przedstawianie w formie wygodnych paneli BI. Dzięki temu na etapie operacyjnym i zarządczym jesteś w stanie zestawiać ze sobą nie tylko informacje znajdujące się w bazie ERP, ale również te przekazywane przez system MES.
W połączeniu z modułem Handel, gdzie jesteś w stanie prowadzić wszystkie operacje związane z realizacją zamówień od klientów, otrzymujesz informatyczny ekosystem pozwalający wznieść się Twojemu biznesowi na zupełnie nowy poziom rozwoju.
Jeśli interesują Cię rozwiązania dla nowoczesnych firm produkcyjnych, zapraszamy do sprawdzenia naszej oferty i umówienia się na darmową prezentację. W czasie jej trwania nasz specjalista pokaże Ci możliwości systemu ERP enova365 w kontekście działania i rozwoju firmy produkcyjnej.
